目前，溢流染色機已優(yōu)化成長(cháng)管L型及圓筒U型及0型兩種主要形式。由于L型染色機的儲布管為長(cháng)型且平臥，浴比要略大于U型或0型染色機．

為降低溢流染色機的染色浴比，應盡量降低循環(huán)管路中的水量，特別是儲布槽中的水量。

U型或0型溢流染色機在降低浴比的發(fā)展歷程中經(jīng)過(guò)了三個(gè)主要階段。

1.織物全浸染型：織物幾乎全浸漬在儲布的染液中，浴比為1:10—1:15。

2.織物部分浸染型：20世紀90年代發(fā)展的布液分離技術(shù)，在儲布槽底部增加了一個(gè)隔層，使織物在儲布槽內運行，染液在隔層中快速循環(huán)，僅部分織物浸在染液中。因此，降低了染液的用量，使染色浴比降到1：7~1：10。

3.布液完全分離：保留了染液快速循環(huán)隔層，其創(chuàng )新之處是在隔板上辟有許多縫隙．使流人儲布槽中的染液及織物上多余染液通過(guò)該縫隙快速回流到染液夾層中，即快速進(jìn)入管路循環(huán)系統進(jìn)行循環(huán)。此項創(chuàng )新技術(shù)顯著(zhù)降低了浴比，可達1：3.5~1：4,棉織物染色浴比降低至1：5。染棉織物比染純滌綸等疏水性織物的浴比要大，這是因為棉織物吸附水量大約為織物重的三倍，加上配制染料、鹽、堿液用水量較大的原故。

分液完全分離技術(shù)的應用．以香港開(kāi)發(fā)的ECO系列生態(tài)環(huán)保溢流染色機最具代表性。ECO系列染色機，如EC0-38常溫染色機和EC0-6高溫染色機，其成功的關(guān)鍵是既降低了浴比．又通過(guò)優(yōu)化設計及合理配置噴嘴、導布管和儲布槽，使織物在染色過(guò)程中處于松弛及展開(kāi)的狀態(tài)，達到均勻染色的效果。應用布液完全分離原理．EC0-8也將L型染色機的浴比降低到1:6。

在染色過(guò)程中，由于ECO系列染色浴比低．織物在運行過(guò)程中所攜帶的水量少．極大地降低了織物的運行重量，從而降低了織物所受的張力及因摩擦造成起毛現象，改善了織物的表面效果．降低了縮水率。